وکیوم فرمینگ (Vacuum Forming) یکی از فرآیندهای تولیدی در صنعت پلاستیک است که برای ساخت قطعات و محصولات با استفاده از ورق‌های پلاستیکی انجام می‌شود. این روش به دلیل ساده بودن، هزینه کمتر و قابلیت تولید قطعات با شکل‌های پیچیده، به ویژه در تولید نمونه‌های اولیه و تولیدات کم حجم بسیار محبوب است. مراحل وکیوم فرمینگ به صورت کلی شامل مراحل زیر است:
- گرم کردن ورق پلاستیکی: در این مرحله، ورق پلاستیکی (که معمولاً از موادی مانند ABS، پلی‌کربنات، PETG و … ساخته می‌شود) در یک دستگاه گرم‌کننده حرارت داده می‌شود تا به دمای نرم شدن برسد.
- قرار دادن ورق روی قالب: پس از گرم شدن، ورق نرم شده روی قالب قرار می‌گیرد. قالب می‌تواند از مواد مختلفی مانند چوب، آلومینیوم یا رزین ساخته شود و شکل نهایی قطعه را تعیین می‌کند.
- اعمال وکیوم: در این مرحله، هوای زیر ورق پلاستیکی از طریق ایجاد خلاء (وکیوم) مکیده می‌شود. این کار باعث می‌شود ورق به طور کامل روی قالب قرار گیرد و شکل قالب را به خود بگیرد.
- خنک کردن: پس از شکل‌گیری، ورق پلاستیکی باید خنک شود تا فرم نهایی خود را حفظ کند. این خنک کردن می‌تواند به صورت طبیعی یا با استفاده از جریان هوا یا آب صورت گیرد.
- برش و تکمیل: پس از خنک شدن و سفت شدن قطعه، قسمت‌های اضافی ورق بریده می‌شوند و قطعه نهایی تمیز و آماده استفاده می‌شود.
وکیوم فرمینگ کاربردهای گسترده‌ای دارد، از جمله در صنایع بسته‌بندی، ساخت قطعات خودرو، وسایل الکترونیکی، محصولات پزشکی، و بسیاری از کالاهای مصرفی دیگر.